開利中央空調機組報警與安全保護     YCAE模塊式風冷冷水/熱泵機組安裝、操作和維護手冊

2、  參數設定項說明：

l 參數設定只在關機狀態下執行（先輸入密碼），開機狀態下只能查詢設定參數；

l 關機狀態下

在參數查詢狀態下，持續按鍵3秒，進入該機組的參數設定，溫度區顯示設定組別(Pn),設定溫度區顯示Pd，故障參數區顯示00（密碼），通過▲ 或 ▼ 鍵在故障參數區輸入正確密碼（該組別），按下鍵后正式進入該組別參數設定；

開機狀態下

在參數查詢狀態下，持續按鍵3秒，進入該機組的設定參數查詢；

l 當前溫度區顯示設定組別(Pn)；設定溫度區顯示設定項目；故障參數區顯示具體設定參數值；

l 多次按鍵，在組別1à6組別循環選擇；

l 多次按風速鍵，在同組別的1à12項循環選擇；

l 按 ▲ 或 ▼ 鍵，增加或減少某項參數數值；

l 當持續按住▲ 或 ▼ 鍵1.5秒后，開始加速，0.3秒加1個step或減1個step；

l 按下鍵后，確認調整后的參數，該參數1HZ頻率顯示3秒，表示確認；

l 10秒內不按任何按鍵，自動退出查詢模式；

l 

l 注意：所有設定參數都保存在相應控制板上，因此更換相應控制板要重新設定非默認參數；

l 注意：一級參數都以1號主板為準，設定時只要設定1號主板即可，更換主板要重新設定非默認的一級參數；

2、 9  參數統一設定：

l 按下“IP”鍵不放5秒，進入所有機組參數統一設定模式；

l 組別選擇、參數調整、參數設定確認、設定退出等操作與3.8項相同；

l 注意：所有設定參數都保存在相應控制板上，因此更換相應控制板要重新設定非默認參數；

l 注意：一級參數都以1號主板為準，設定時只要設定1號主板即可，更換主板要重新設定非默認的一級參數；

2、 10  定時模式以及定時設定操作：

l 在開/關機狀態下，都可以進行定時模式以及定時設定操作；

l 按下“P”鍵，定時模式“1”常亮，“定時開 1”閃爍，時間數字區顯示定時開時間(有效)或OFF(無效)；

l 通過按或鍵，調整改第一段定時開是否有效（顯示定時開時間則有效，顯示OFF則無效）；

l 按下鍵，確認定時開設定有效或無效；

l 按下“P”鍵，進入下一項定時開/關設定；或鍵，確認當前設定，并進入下一項定時開/關設定；

l “P”鍵調整項目順序： 模式選擇---定時開1---定時關1----定時開2---定時關2---定時開3---定時關3-----模式選擇；

l 在定時開/關有效性調整過程中，如果處于有效態下(顯示定時時間)，則按下鍵，小時閃爍，進入定時“小時”調整狀態，再次按鍵，分鐘閃爍，進入定時“分鐘”調整狀態；

l 按或調整具體的時間數值；

l 按下鍵，確認調整的時間，退回當前定時有效/無效設定狀態；

l 10秒內，無任何按鍵按下，退出定時模式和定時時間設定。

l 長按“P”鍵5秒以上，將取消所有定時設定；

2、 10  睡眠鍵：具有所有設定（參數、定時/時間）、查詢狀態的退出功能；

2、 11  所有按鍵操作，背光亮，當無任何按鍵按下后，背光延遲10秒后滅。

2、 12  所有按下有效鍵，蜂鳴器“嘀”一聲，無效鍵，蜂鳴器不響；

2、 13參數設置表

2、13、1  一級設定參數：

注：

1、 模式選擇：0為單冷，1為熱泵；

2、 外水泵運行方式：0為不停水泵，1為停水泵；

3、 回/出水選擇：0為回水，1為出水；

4、 掉電后狀態選擇：0為掉電后保持關機，1為掉電后保持原開關機狀態；

5、 模式轉換設定：0為線控開機時可以轉換模式，1為線控關機時可以轉換模式；

6、 能級調節周期:參數設定為0時,能級周期為20秒;

7、 參數設定密碼：11

2、13、2  二級設定參數（溫度補償）：

注：

1、上表中，范圍欄中“- -”表示能取消；

2、參數設定密碼：11；

2、14  故障代碼

2、14、1  當系統出現故障時，故障代碼將在故障參數代碼區顯示，并且以2秒間隔循環顯示，全部故障參數顯示完畢閃爍一次；

2、14、2  機組所有模塊故障都能在故障參數代碼區循環顯示，并且以1個/2秒速度轉換；

2、14、3  故障代碼顯示方式為，第1、2數字表示故障模塊的ID，第3、4數字表示相應模塊的錯誤代碼，如下例：9號模塊，8號故障；

i. 故障代碼列表：

注：上表中序號位標有*標志的錯誤，如果發生在主模塊中，則所有模塊系統關閉；

第五部分

機組的操作過程、調試、常見故障分析、定期維護與保養

一  機組的操作過程

1. 檢查機組外包裝是否完好；

2. 檢查隨機配件和隨機文件是否齊全；

3. 仔細閱讀本IOM；

4. 吊裝和拆包；

5. 機組安裝到指定位置；

6. 安裝水管（包括水流量開關、絕緣水箱、水壓表、溫度計等）；

7. 接用戶需要連接的電源、水流量、外部連鎖、水泵以及報警燈的線等；

8. 將系統的進出水管旁通清洗水管路；

9. 向水系統中的空氣排干凈并注滿水；

10. 運行前預檢查，請檢查以下事項：

A. 電源電壓；

B. 電源連接，特別是檢查供電電線的斷面，地線連接以及連接端的緊固程度；

C. 調試前應對整個水系統進行管路清洗。清洗時應把所有與機組連接的閥門關閉，打開排氣閥和旁通閥，然后進行沖洗，沖洗完后應打開排水閥，排出污水及雜質，如此循環2-3次，直到水質變清，變凈。管路沖洗完后，應把與機組連接的閥全部打開，關閉所有的旁通閥，開啟循環水泵或其他輔助設備。

D. 確認水源連接正確；

E. 檢查水循環系統是否有效工作，檢查水系統是否已經充滿水，并確保沒有任何滲漏或氣泡問題。

11. 以上沒有問題后，給機組上電，讓壓縮機的油溫加熱帶加熱至少8小時；

12. 調試：機組調試時，冷卻水系統應保證進水溫度為30℃（制冷時）或20℃(制熱時)，再調節機組的進出水溫差。制冷時進出水溫差應為5-6℃，制熱時，進出水溫差應為3.5-4.5℃。冷凍水系統制冷時應保證機組進水溫度為12℃，出水溫度7℃，調試完畢后，應檢查機組震動是否正常及有無異常噪音、漏水、漏氟等現象。

調試時可以按照以下表格記錄數據：

二  定期維護及保養

裝運前，所有機器均已經過嚴格的測試及檢驗，以確保所有的產品在出廠時性能優良，保持完美的工作狀態。然而，為確保機器能夠長久地運行良好，必須嚴格執行以下各項定期維護事項：

1 日常維護和檢查:

v 冷（熱）水機組維護程序的一個重要方面是正規地完成運行記錄,完整的運行記錄可用于分析、檢查、發現機組在運行工況下的發展趨向，正確保護機組運行。

v 記錄冷水機組的日常工況（見表）

冷（熱）水機組日常維護記錄表

v 檢查機組的高、低壓是否正常。

v 檢查機組的溫度值，及各進出水管的溫度變化情況。

v 檢查機組水系統的流量計是否正常。如有堵塞，則需清洗或更換水過濾器。

v 檢查輸入電流、輸入電壓、輸入功率是否符合規定值。

v 檢查冷卻水、冷凍水補充水箱水量是否正常。

v 檢查制冷劑、過濾器、視液鏡。如過濾器出口結箱，表明過濾器結垢，需清洗濾網。如視液鏡有濕度顯示，則需更換干燥過濾器芯。

2 年度維護

v 檢查日常運行記錄,分析機組運行是否正常。

v 檢查壓縮機潤滑油是否干凈，如有雜物，則應更換同樣型號潤滑油。

v 檢查制冷系統是否有泄漏點，并及時排除。

v 測量壓縮機電機繞組對地電阻應大于等于2MΩ。

v 清洗過濾器：

3 維修維護本機組應由受過制冷專業培訓的人員來進行。

4 重新開機前應對機組安全控制部件進行檢查和分析。

三 常見故障及處理方法

l 常見故障

出現任何故障時，應立即斷開電源，并聯系經銷商解決。對于一些常見故障，可參照下表處理

l 通過壓力表讀數檢測：

四  保養

在機組的使用過程中，必須進行一定的例行檢查以保證機組的性能。這也是避免不必要停機時間和其他浪費的最好方法。例行檢查包括以下項目：

1. 檢查螺釘、接線有無松動；

2. 檢查水流量是否正常；

3. 查看電源和電壓是否正常；

4. 檢查運行電流是否正常；

5. 檢查運行溫度和壓力；

6. 檢查和調整溫度檢測元件和壓力控制元件；

7. 檢查安全控制器件的動作是否正常；

8. 檢查水質。(見下表)

水質表

水處理

水系統的清洗、沖洗和化學處理對機組的有效運行和概率壽命是很重要的，各種類型的水回路需要用不同的水處理方法。

1、 1、封閉再循環系統 —— 一般不需要為防止水垢的形成而進行調節，而且不需要對泥渣和水藻的控制使用化學藥物。此種系統推薦使用于地源熱泵系統。封閉再循環系統可能需要防腐蝕控制，其方法包括如下幾種(僅供參考)：

2、 亞硝酸鈉、硼酸鹽和有機物的抑制劑。

3、 亞硝酸鈉、硼酸鹽和硅酸鹽。

4、 高濃度鉻酸鹽PH值控制。

5、 PH值和亞硫酸鹽控制。

6、 聚亞磷酸鹽和硅酸鹽。

7、 堿性、磷酸鹽和亞硫酸鹽控制。

由于對水質的控制是很困難的，對封閉再循環系統我們建議是保持亞硝酸鈉連同硼砂，硅酸鹽以及像基苯並噻唑一類的紫銅管抑制劑的最低限度控制在1400ppm左右。硝酸鈉抑制劑是與乙二醇溶液相溶的，可以在北方地帶或在太陽能環路的次要系統中應用。

1、 開式再循環系統 —— 此種系統一般不推薦使用于地源熱泵系統。因為它是與大氣相連，系統易發生結垢、腐蝕、泥渣和水藻。對機組的性能和概率壽命有不利的影響。

2、 直流水系統 —— 直流水系統一般是只局限于供冷的空調使用。使用城市自來水、湖水、江水或井水的供水源，盡管其排熱常常是由封閉水環路與直流水系統作熱交換來完成的，但它不是水源熱泵系統的直接部分。直流水系統可以引起結垢問題或腐蝕問題，但通常不是二者兼有的。如果需大量的調節水，預先考慮大的水垢系數可能是更經濟的，而且要考慮到經常清洗的設備和使用抗腐的材料。

使用湖水或江水可能會出現積泥渣和水藻的問題，但使用城市自來水或井水供水就很少會造成任

何重大的不良后果。

封閉再循環系統，開式再循環系統，直流水系統的對比

l 板式換熱器的淤塞、結垢及清洗

清洗的頻度取決于很多變化的因素，沒有必要給定一個周期。有的一年清洗一次，有的一年清洗多次。

板換在使用過程中會有可能產生淤塞，結垢等現象。由于水里溶解了可以在換熱器表面堆積的物質，因此會結垢。通常情況下，隨著溫度，濃度，PH值升高都會使結垢的可能性增大。一般冷凝器的溫度都不足以導致結垢。如果換熱介質中存在像泥土，沙子或其他顆粒時，會引起顆粒堵塞。顆粒阻塞主要受速度，流量分布，換熱器表面粗糙度和顆粒的大小影響。

引起淤塞的主要原因有以下幾方面：

1. 層流和紊流

    當流體流過管道時，其最大流速位于管的中間。管壁沒有紊流使顆粒懸浮在流體中。所以這些顆粒就會沉淀，并沉積在管壁上，從而引起換熱器淤塞。傳統的換熱器很容易受低流速的影響且易達到層流區。和層流相反的是紊流。避免換熱器淤塞的最好的方法是在紊流中運行。板換就可以形成紊流，從而使固體顆粒懸浮在流體中，所以顆粒就會被流體帶走，使換熱表面清潔。當流體流過流道時，經常會改變方向和流速，擾亂邊界層從而確保即使在極低的流速下也能形成紊流。一般情況下用水作換熱介質時，板換總是可以形成強烈的紊流。

2. 流量分布不均

   由于流量分布不均，傳統的換熱器總有一些區域流速低，形成層流。這樣就容易淤塞。淤塞首先從這些低流速的區域開始，然后向整個換熱表面蔓延。因為板換中板片是相同的，所以流道也是相同的。這就保證了每個平行流道的流速相同，所以來流的流量就會均勻分布到流道中去，一般不會形成低流速區域，從而也不易淤塞。

1. 換熱表面分布不均

   在換熱器表面流量分布均勻以達到速度一致是非常重要的。如果要使整個換熱器表面速度梯度均勻分布，板換的特有的流動模式可以在流體流進流道的時候平均分配流量。

2. 換熱表面的質量

我們知道粗糙的的表面由于可以使顆粒聚集從而容易引起淤塞。板換常用材料是AISI-316號不銹鋼，其光滑的表面有利于減少淤塞。在使用冷卻塔或其他開式系統中，冷卻水中會含有大量的氧。它會氧化諸如傳統換熱器中使用的炭鋼等物質。通常這種氧化以氧化鐵的形態沉積在炭鋼表面，但是松散的氧化鐵可以沉積在任何地方。板換使用不銹鋼并不是專門用來防腐蝕的（即使在一定條件下它也不能完全避免被氧化的）。

3. 換熱表面分布不均

   在換熱器表面流量分布均勻以達到速度一致是非常重要的。如果要使整個換熱器表面速度梯度均勻分布，板換的特有的流動模式可以在流體流進流道的時候平均分配流量。

4. 換熱表面的質量

我們知道粗糙的的表面由于可以使顆粒聚集從而容易引起淤塞。板換常用材料是AISI-316號不銹鋼，其光滑的表面有利于減少淤塞。在使用冷卻塔或其他開式系統中，冷卻水中會含有大量的氧。它會氧化諸如傳統換熱器中使用的炭鋼等物質。通常這種氧化以氧化鐵的形態沉積在炭鋼表面，但是松散的氧化鐵可以沉積在任何地方。板換使用不銹鋼并不是專門用來防腐蝕的（即使在一定條件下它也不能完全避免被氧化的）。

通過以下換熱器癥狀可以很容易判斷是否結垢。

1. 如果存在雜質，換熱器的壓差會突然增加。

2. 如果是結垢，換熱器的壓差會逐步增加，其性能也會逐步變差。

處理方法

出現上述現象，必須進行水處理。前面也提到象一些泥沙之類雜物可以通過過濾器去掉，然而有時一些更細泥沙也可以沉淀在換熱片之間。如果這種堵塞很嚴重，則必須對板式換熱器(BPHE)進行更換。

機組在運行一段時間后，換熱片表面會結垢，結垢有兩種類型：

1. 有機物

2. 無機化合物

有機物垢主要是指微生物附著在板片上，如一些藻類，這種垢特別容易在開式系統中產生，因為在開式系統中氧氣易溶入其中。無機垢主要是水中的一些無機鹽（如碳、酸、鈣等）聚集在換熱片上，特別是水溫較高的情況下，，無機鹽的溶解度比水溫低時溶解度要低，造成無機鹽鹽從水中排出。定期的水處理可以將這種結垢清除。對于結垢，大都可以采用化學溶液進行處理。

對于有機污染的清除可以使用含堿的試制，如苛性蘇打或NaOH 5％濃度的溶液，通過附加的水泵進行循環，必要時也可以添加一些活性洗滌劑。清洗完后，必須用清水再沖洗管道，確保清除殘留化學物。

對于無機污染的清除通常最好的化學試劑是酸，如硫酸、鹽酸、硝酸等，但這些酸同時也會溶解不銹

鋼、銅等。因此一般清洗時都采用有機酸，如磷酸、甲酸、醋酸等，通常會同時添加一些其他化學試劑用來增強洗滌效果。不管是選用哪種酸，必須小心處理。一般采用濃度2~5％濃度的酸液，再添加部分緩沖劑。總之盡量減小對全屬的腐蝕。有時也可以使用一些中和劑和純化劑。