1、水冷渦旋式冷(熱)水機組機型命名規則
RSW X 0XX X
無代號表示冷水機組
H:冷熱水機組
名義制冷量(RT)
無代號表示單壓縮機
D:雙壓縮機
T:叁臺壓縮機
RSW:水冷渦旋式機組
2、機組產品說明
2.1概要:
2.1.1 水冷式渦旋冷(熱)水機組是利用地球所儲藏的太陽能資源作為冷熱源進行能量轉換的供暖制冷空調系統。它利用地下常溫地下水,具有溫度相對穩定的特性。
冬季,當機組在制熱模式時,從水中吸收熱量,通過壓縮機和熱交換器把大地的熱量集中,并以較高的溫度釋放到室內。
夏季,當機組在制冷模式時,從水中提取冷量,通過壓縮機和熱交換器將冷量集中,送入室內,同時將室內的熱量排放到水中,達到制冷的目的。
水源熱泵機組可以滿足供熱和供冷的要求,同時還可以提供生活用熱水,減少了設備的投資,是最經濟的節能環保型中央空調系統。
水源熱泵機組具有可再生性、高效節能、環境和經濟效益顯著、一機多用,應用范圍廣等特點。
2.1.2 每一機組均在工廠內完成組裝、配管、試壓檢漏、保溫、配線, 冷媒充注及試車等一系列工作。
2.2壓縮機:渦旋式壓縮機,世界著名制造商生產的高品質壓縮機。
2.3.蒸發器:
2.3.1采用殼管式或套環式,單或雙冷媒回路設計:冷媒在銅管中蒸發吸熱,冷水流經管排及隔板組合的殼體內冷卻。
2.3.2熱交換銅管:采用高效率內螺紋無縫銅管,以滾脹法固定在端板上。
2.4.冷凝器:
2.4.1采用殼管式或套環式,單或雙冷媒回路設計:冷媒在殼側中凝結排熱,冷凝水流經管中吸熱。
2.4.2熱交換銅管:采用外鰭內螺紋無縫銅管,以滾脹法固定在端板上。
2.5.配管:配管采用銅管焊接,包括排氣管、吸氣管及液管管路(含視液鏡、膨脹閥、干燥過濾器等)。
2.6.安全保護開關:
2.6.1高低壓開關:保護壓縮機免于高壓過高或低壓過低引起損壞。
2.6.2防凍溫度控制:保護系統免于因冷水凍結引起損壞。
2.6.3電源保護器:防止壓縮機因電壓過高或電壓過低及欠相、逆相保護。
2.6.4過載保護器:電機負載電流超過電流時,停止電機繼續運轉。
2.6.5安全閥:保護系統免于高壓開關損壞時的異常高壓引起損壞。
2.6.6機油加熱帶:每個壓縮機都有一機油加熱帶,當壓縮機停止時,機油加熱器仍維持加熱,保護系統免于因油與冷媒混合而稀釋產生軸承潤滑不良的狀況。
2.6.7溫度傳感器:須配合微電腦控制器,安裝在進出水管上時,用作容量控制及防凍控制。
2.7.系統零件:
2.7.1干燥過濾器:過濾系統中冷媒所含雜質、酸及含油質點并吸收冷媒系統濕氣。
2.7.2視液鏡:可觀察系統運轉時冷媒量是否足夠及系統含水分狀況。(小型機不設置)
2.7.3熱力膨脹閥:配合負載需求控制冷媒流量。
2.7.4溫度控制:依據冷水溫度作容調控制及機組自動停、開機控制。
2.7.5壓力表:指示機組在運轉或停機中的高壓、低壓,用以幫助操作人員了解
機組的使用狀況。(小型機不設置壓力表)
2.8. 保溫:蒸發器及低壓側冷媒管均保溫,防止滴水冒汗。
2.9. 機座:型鋼結構或鈑金結構,作為機組安裝固定用。
2.10.涂裝:優質熱軋鋼板經噴涂,耐腐蝕及美觀。
2.11.試車:包含機組的試壓檢漏、抽真空、冷媒充注、冷凍油充注及運轉試車
3、安裝
3.1安裝前注意事項
3.1.1一般需求
安裝場所必須干凈、干燥,不可堆放雜物且照明良好,以方便查看控制儀表及操作保養工作。
3.1.2空間需求
3.1.2.1安裝場所應注意是否有足夠空間讓機組出入。
3.1.2.2不論何種機種,每邊需預留足夠的保養空間,另外尚須注意機組兩端需留有足夠空間,以備事后清洗及換修冷凝器和蒸發器銅管。
3.1.3通風
室內機房須要有適量的通風。在許多地區即使沒有相關規定,但在通風不良的地方,最好能裝設通風設備,有利于機器設備的安全運轉及操作。
3.1.4基礎
3.1.4.1基礎可由水泥或鋼板制成,但必須能充分承受機組運轉重量,并且水平度要3/1000以內。
3.1.4.2機組裝置于屋頂、陽臺時,應特別注意地板強度是否能承受機組運轉重量。
3.1.5防震
3.1.5.1機組的基礎必須堅實,使震動傳遞減至最小。
3.1.5.2機組應加裝避震器,以防止噪音及震動向地板傳播及減少對機組的震動。
3.1.6排水
設置基礎時,地板必須預設排水管,以便維修時排放水管或設備內的水。
3.1.7防水
機組不可裝置在冒汗或漏水的水管下,以及水可能濺到的地方。防水對電器控制設備的安全非常的重要
3.2.交貨接收與搬運
3.2.1接收
設備交貨到達現場后,首先要檢查貨品與訂單是否相符,配件有無缺少,運輸途中是否損傷,如有缺少,損傷或與訂單不符時,應立即與送貨者或本公司聯系。
3.2.2搬運
3.2.2.1安裝前,機組搬運的次數愈少,損壞的機會也愈少。
3.2.2.2吊搬時,可吊掛機組機座的吊耳環。
3.2.2.3吊裝時應維持機組垂直狀態,傾斜度應小于300且避免碰撞,防止滑動,人員不可站立在機組下方或附近以策安全。
3.2.2.4注意輕搬輕放。
3.3.檢漏
3.3.1可用檢漏儀加以檢漏,確認系統無漏。
3.3.2也可直接由表壓力是否異常作判斷。
3.4.冷凝器和蒸發器的水管配管
3.4.1機器校正水平后,才可裝配水管。在所有管路的最高位置須裝設自動排氣閥。蒸發器的水管配管要保溫,以防冒汗,冷凝器的水管配管可視當地的情況及法規,必要時要作保溫。
3.4.2連接冷水機組冷凝器和蒸發器的進出口水管配管請按機組標識安裝,不可接錯。
3.4.3為便于記錄機組運轉情況,冷凝器和蒸發器的進出水管配管上應裝設溫度計和水壓計。
3.4.4冷凝水和冷水水泵的水管配管進口側需裝設過濾器。因為在水管配管施工中,可能會有雜物留在水管內部,無法清理干凈,這些雜物可能在機器運轉時進入水泵、冷凝器和蒸發器造成內部損傷或堵塞熱傳管,且水管配管運轉后務必要清理過濾器,水質須保持潔凈。
3.4.5冷凝器和蒸發器的進出口水管配管需裝設截止閥,以便維修時可關閉水閥,排除冷凝器和蒸發器內部的存水。
3.4.6冷凝器和蒸發器的進出口水管配管處加裝可撓性防震軟管,以減少震動傳遞及避免機組承受管路的重量。
3.4.7冷凝器出口水管配管處應裝設流量控制閥控制水量,使機組冷凝壓力保持適當狀況。
3.4.8冷凝器及蒸發器出口端須裝設流量開關,確保組裝運轉時有正常的水量。如未裝設,將可能造成機組嚴重損傷。
3.4.9循環水泵應裝在冷凝器與蒸發器的進口,如受空間限制也可裝設在出口側。選配水泵時,必須考慮到水泵吸入端為正壓。
3.4.10膨脹水箱應裝置于空調設備最高位置,以保持排氣功能,并具備給水及冷水系統的膨脹收縮作用。
3.4.11配水管路凸出型的最高位置應裝置自動排氣裝置,水管路在冷水機組開機前須確認管路中空氣已排除,以避免無水運轉而造成損壞。
3.4.12寒冷地區冬季長時間不使用機組時,須將冷凝器及蒸發器內的水全部排出,以免水結冰后造成內部銅管損傷破裂
3.5水系統的原則要求
3.5.1 水質:潔凈的水或經過處理且符合工程要求的水。
3.5.2 水溫:水源的水溫要適度。
3.5.3 水量:水源的水量應當充足夠用,能滿足用戶制熱負荷或制冷負荷的需要。
3.6.動力配電
3.6.1電力工程必須符合相關法規規定。
3.6.2電線尺寸、電磁開關、無熔絲開關等規格須符合相關法規。
3.6.3供電的相序必須符合壓縮機的轉向。
3.6.4所有接線的端子要均一適當,螺絲要緊固。
3.6.5線路接妥后,加注標記,以便以后維護保養。
3.7.控制電路
3.7.1控制電路中的外部連鎖電路應確實將接點接妥,以防止水泵等尚未運轉前就壓縮機起動。
3.7.2油加熱器電路在停機時,勿切斷電源,如果電源被切斷后,再次起動前,須確認油加熱器已加熱8小時或油溫在23℃以上。
水冷式渦旋冷(熱水)水機組安裝示意圖
注: 冷凍水進口-A
冷凍水出口-B
冷卻水進口-C
冷卻水出口-D
夏季運行:1.3.5.7閥門打開
2.4.6.8閥門關閉
冬季運行:2.4.6.8閥門打開
1.3.5.7閥門關閉
水冷式渦旋冷水機組安裝示意圖
4.保養作業
4.1日常保養
4.1.1保持主機清潔。
4.1.2檢查主機的各項零件是否有松動或損壞。
4.1.3檢查是否有冷媒泄漏情況,查看壓力表壓力是否為0,或與平常讀值是否有下降情況,檢查泄漏可以目視查看各管路連接處或零件組裝處是否有油漬或冷媒泄出等情況,并配以肥皂水或冷媒檢漏儀確認是否有泄漏。
4.1.4檢查外部連鎖電路、流量開關及水管路水溫、水壓、水流量是否正常,是否已完全排氣。
4.1.5檢查開機前及開機后電源供應是否正常。
4.1.6開機后檢查是否有異常的震動和噪音。
4.1.7開機后檢查高低壓壓力是否正常。
4.1.8開機后檢查主機啟動、停止、溫控等運轉狀況是否正常。
4.1.9記錄主機運轉狀況;電壓、電流、高低壓力、冷凝器及蒸發器進出水溫度及壓力。
4.1.10壓縮機內的潤滑油在主機生產時已加裝,故不須再填注。除非機組拆修時才須補充。
4.1.11機組有異常狀況時,應通知專業技術人員進行檢修。
4.2季保養
4.2.1 用兆歐表或電氣安全性能測試儀檢查壓縮機絕緣電阻。
4.2.2切斷電源,清理動力電路及控制電控各開關及其接點,并檢查是否有松動或異常情況,電磁開關須檢查內部吸磁接點應保持良好。
4.2.3檢查冷凝及冷水管路水泵、冷卻水塔及水管路是否正常,必要時清洗水管路及冷卻水塔。
4.3.年保養
4.3.1檢查機組的保護開關和系統運轉狀況,必要時調整。
4.3.2清洗冷凝器、水塔及檢查配電箱各控制零件。
5.維修作業
5.1.冷媒系統側的故障
5.1.1冷媒回收
冷凝器和蒸發器筒內的冷媒不可急速排放,且在排放時水泵仍應運轉,保持水流動,以避免
因冷媒排放過快時,因吸熱造成水溫下降產生結冰現象,使銅管因水結冰造成的膨脹而破裂。
5.1.2拆裝
5.1.2.1管路或零件拆下后應避免雜物灰塵進入,不可置于空氣中太久,如時間太長,內部易吸入濕氣而產生氧化,故管路和零件拆下后,即應適當的密封或覆蓋,如作長時期放置時,有關的管路、身筒、壓縮機應將開口部份密封后再抽真空充氮氣。
5.1.2.2修理時要注意干凈,避免雜物、灰塵進入冷媒系統。
5.1.2.3各零件清洗時須使用與壓縮機所使用的同規格冷凍油。
5.1.3氣密測試:機組修理重新組裝完成后。
5.1.3.1試壓
5.1.3.1.1加入少量冷媒于冷媒管路內,再充填氮氣 (壓力不可超過14㎏/㎝2,以免損傷低壓壓力表)。
5.1.3.1.2加壓氣體勿使用氧氣或乙炔,以免發生爆炸,氮氣加壓時須使用調壓閥,調整至所需的壓力才加壓,加壓完畢后一定要將氮氣瓶拆離。
5.1.3.1.3試壓時間可視實際狀況而定,保壓時先行確認壓力表讀值是否有下降現象,作初步的檢漏檢查。
5.1.3.2檢漏
使用檢漏儀和肥皂水進行檢漏。
5.1.4抽真空
5.1.4.1抽真空的主要目是為排除系統內的含水量。
5.1.4.2將系統內的氣體排出才可開始進行抽真空。
5.1.4.3真空度愈高愈好, 系統真空度應≤5mmHg。
5.1.5加冷媒
5.1.5.1補充系統內冷媒。
5.1.5.1.1啟動壓縮機。
5.1.5.1.2在低壓側以氣態冷媒進行充加,不要一次大量充加,應以少量逐次充加。
5.1.5.1.3檢查機組運轉狀況,檢查高低壓、過熱度、過冷度及高壓排氣溫度。
5.1.5.1.4當機組運轉均正常時,停止冷媒充加。
5.1.5.2系統冷媒重新填加
5.1.5.2.1于高壓側以氣態冷媒進行充加。
5.1.5.2.2充灌至接近原系統應有的冷媒量。
5.1.5.2.3檢查冷媒壓力是否正常。
5.1.5.2.4啟動壓縮機。
5.1.5.2.5在低壓側以氣態冷媒進行充加,不要一次大量充加,應以少量逐次充加。
5.1.5.2.6檢查機組運轉狀況,檢查高低壓、過熱度、過冷度及高壓排氣溫度。
5.1.5.2.7當機組運轉均正常時,停止冷媒充加。
5.1.5.3有關冷媒量過量或不足的判定,一般而言,當充填過量時,高壓高,過冷度變大,過熱度變小,吐出溫度較低等現象。當冷媒充填量不足時,高壓較低,過冷度變小,過熱度變大,吐出溫度上升。
5.2.電控系統故障
5.2.1依電路圖檢查。
5.2.2關閉電源,另外接控制電源以檢查控制電路。
5.2.3注意安全,避免觸電。
5.3.水側故障
5.3.1水側故障時,應先停止壓縮機運轉。
5.3.2關閉水泵時要避免水錘現象,尤其當水管系統未加裝止逆閥時,應先將水泵出水關斷閥先緩緩關緊,再停止水泵運轉。
5.3.3待水泵停止后,再將有關的閥關閉。
5.3.4排水后進行修理施工。
5.3.5修理以后應先打開有關的閥,啟動水泵后再將水泵出水閥緩緩打開,并排出水管內空氣。
5.4.異常與對策:
現象確 認原 因對 策
壓 縮 機 不 啟 動 控制箱內保險絲正常主電源開關斷路 電壓不正確 相序不正確檢查并確認正常
控制箱內保險絲燒毀控制線路短路或接地故障排除并更換保險絲
電磁接觸器不動作1.電磁接觸器故障 2.流量開關未動作 3.水溫太低 4.保護開關動作 5.壓縮機于再啟動延時狀態 1.修理或更換 2.檢查水泵及水塔風扇運轉是否正常及檢查流量開關 3.水溫升高后主機可自動運轉 4.故障排除 5.再啟動延時到后主機可自動啟動
電磁接觸器正常1.接線不良 2.壓縮機卡住 3.馬達燒毀1.檢查接線及鎖緊固定螺絲 2.更換壓縮機 3. 更換壓縮機
啟 動 后 即 停 機冷水溫控動作冷水溫度設定值太高或負載太小調整設定或加大負載
過載繼電器動作1.啟動負載太大 2.冷水或冷卻水溫度太高 3.過電流值設定太低1.調整壓縮機容調控制 2.改善現場管路水溫 3.調整過電流設定值
啟 動 后 停 機 高壓開關動作1.冷卻水量不足 2.冷凝器太臟 3.高壓排氣閥或截止閥未全開 4.冷媒充填量過量 5.冷卻水塔容量不足 6.冷卻水塔風扇反轉或馬達故障 7.冷水進水溫度太高1.增加水量或檢查過濾器 2.清洗冷凝器及檢查水質 3.將閥全開 4.調整冷媒量 5.加大容量 6.更正風扇轉向或更換馬達 7.減少負載
低壓開關動作1.冷水溫控設定值太低或負載太小 2.冷水量不足 3.膨脹閥不良 4.濾網阻塞 5.冷媒泄漏1.調整設定或加大負載 2.增加水量 3.更換 4.清潔 5.故障排除及充灌冷媒
吐出過熱保護開關或馬達過熱保護開關動作1.過熱度太高 2.冷媒泄漏 3.失油或油位過低 4.馬達軸承或線圈不良1.冷媒不足調整過熱度 2.異常排除及充灌冷媒 3.異常排除及充填冷凍油 4.更換
防凍控制動作冷水水量太少增加水量
機 器 運 轉 但 不 冷冷水溫度太高1.負載太大,冷水機容量不足 2.壓縮機不能加載 3.冷水機系統不良1.增設冷水機組 2.檢查壓縮機及修理 3.故障排除
冷水溫度太低1.冷水水量太少 2. 空調箱不良1.增加水量 2. 修理
壓 縮 機 無 法 加 卸 載 -1.控制電路不良 2.壓縮機加卸載閥不良 3.壓縮機不良1.故障排除 2.檢查及修理 3.檢查壓縮機及修理
異 常 震 動 及 噪 音 -1.壓縮機不良 2.膨脹閥追逐現象或壓縮機液壓縮 3.基礎強度不足 4. 水管配管共震1.檢查壓縮機及修理 2.調整膨脹閥 3.補強 4.加強防震
6、水源熱泵機組電氣控制說明部分(邦浦控制器DM500)
6.1用戶操作
(1)開機顯示
第一頁顯示歡迎信息,右下角反白顯示倒計時。
第二頁第一行顯示機型及模式,第二行左邊顯示程序版本號,右邊反白顯示倒計時時間 。
(2)用戶主界面顯示
程序倒計時完成后,進入用戶主界面顯示 ,顯示如下:
主界面共有如下內容:其中▲表示可以向上翻頁,▼表示可以向下翻頁。
備注:若出溫和回溫有個探頭不顯示該溫度區顯示 ℃,故障顯示…℃。
i)顯示歡迎信息或廠商信息。
ii)顯示機型(水冷冷水等)、模式(單冷、熱泵、電冷暖)、工作模式(制冷、制熱、送風、送水、除霜等)及啟動方式(手動、定時)。
iii)主顯示界面:顯示主要溫度(出水溫度、回水溫度)、設置溫度及運行狀態(運行、延時、待機)。反白顯示的為能量調節的控制溫度(如圖,回溫作為控制溫度)。
“回”表示回水(風)溫度,“出”表示出水(風)溫度。
iv)顯示其它溫度,顯示內容根據機型、模式、壓機數量及所使用探頭個數的不同而變化。
只使用出回溫的機型沒有此頁面。
u當設置為水冷送水-熱泵機組-雙壓機系統,顯示如下圖:
各溫度可測量并顯示的范圍是:-20~120攝氏度。探頭故障時顯示“……℃”。
“凝出”表示冷凝器出水溫度,“凝回”表示冷凝器回水溫度,“環溫”表示環境溫度。
顯示屏每次顯示其中的一頁,可以通過<>與<>鍵查詢其它內容。iii)為主顯示界面,當顯示其它頁內容時,按<返回>鍵可返回到主界面顯示。
(3)用戶查詢操作
按<查詢>鍵顯示如下:
本系統設計了如下的用戶查詢內容:
當前故障查詢
歷史故障查詢
運行時間查詢
系統時間查詢
通過<>與<>鍵選定 ,按<確認>鍵進入各自的操作界面,此時按<返回>鍵退出用戶查詢界面回到用戶主界面顯示。
i)當前故障查詢
在查詢界面里,通過<>與<>翻頁鍵選定“當前故障查詢”,按<確認>鍵進入當前故障查詢界面:
第一行顯示提示信息,第二行顯示故障內容,每次只能顯示一條故障。此時按<返回>鍵回到上一級菜單(用戶查詢主界面)。
ii)歷史故障查詢
在查詢界面里,通過<>與<>翻頁鍵選定“歷史故障查詢”,按<確認>鍵進入歷史故障查詢界面:
此系統最多可以保存最近發生的8條歷史故障。最近發生的故障排在前面。此時按下<復位>鍵3秒清除歷史故障。
iii) 運行時間查詢
在用戶查詢主界面里,通過<>與<>鍵選定“運行時間查詢”,按<確認>鍵進入運行時間查詢界面:
根據壓機數量顯示對應的壓機累計運行時間。
iv)系統時間查詢
在用戶查詢主界面里,通過<>與<>鍵,選定“系統時間查詢”,按<確認>鍵進入系統時間查詢,顯示如下:
此時顯示的時間為實時時間,系統定時開停機的時間就是以此為參考。按<設置>鍵可進入時間設置狀態,對小時、分鐘進行設置。
(4)用戶設置
在用戶主監控界面里,按<設置>鍵進入用戶設置界面,顯示如下:
設置界面共有如下幾條:
外循環水泵:關閉當“運行參數設置”-> “溫度2參數設置”->“外泵模式”項目設為“手動”時才有此菜單。
設置回溫: 12 ℃ (當控制對象為出溫時顯示“設置出溫:”)
設置模式: 制冷
開關機:手動 手動/星期定時/一次定時
定時時間設置
使用設置
外循環泵設置當“運行參數設置”-> “溫度2參數設置”->“外 泵模式”項目設為“自動”時才有此菜單。
可設的模式:單冷--制冷、送水或送風。
熱泵--制冷、制熱、送水或送風(水冷送水-熱泵機型還有“井降溫”,即井水降溫功能)。
電冷暖--制冷、制熱、自動、送水或送風。
運行中“制冷”和“制熱”不能互相切換!只能切換到送水或送風。
每次只能顯示其中的2項,通過<>與<>鍵查詢其它內容。通過<>與<>鍵直接選定前四項中的任一項,然后通過<+>、<->鍵修改其中的內容,修改立即生效。此修改掉電后保持記憶。在此界面30秒無按鍵動作,將自動返回到主界面顯示。修改完成后,按<返回>鍵返回主界面顯示。
手動/星期定時/一次定時:手動指屏蔽自動開關機;星期定時指在選擇的星期幾按設置的鐘點定時開關機;一次定時指在設置的一段日期之內,每天均按設置的鐘點定時開關機,若鐘點均設為0,則在該段日期內不使用定時。若選擇成“一次定時”時,原來的日期已過期時,按<設置>鍵會自動設置成當前的日期。星期定時和一次定時同時可用,一次定時優先。
i)定時時間設置
在用戶設置界面內,通過<>與<>鍵選定“定時時間設置”后按<確認>鍵進入定時時間設置畫面。
a)若【開關機】設置成【手動】不能進入“定時時間設置”。
b)若【開關機】設置成【星期定時】顯示如下:
c)若【定時】設置成【一次定時】顯示如下:
在b的顯示界面通過<>與<>鍵選定“設置定時星期”后按<確認>鍵進入設置時間畫面,顯示如下:
通過<>與<>選定星期幾,按<確認>鍵修改星期幾的狀態,若星期幾前面有“>”表示星期幾會執行自動開關機操作,否則不會。
在c的顯示界面通過<>與<>鍵選定“設置定時日期”后按<確認>鍵進入設置時間畫面,顯示如下:
通過<>與<>選定要修改的項,按<+>、<->鍵修改選定的項。
在b或c的顯示界面通過<>與<>鍵選定“設置定時鐘點”后按<確認>鍵進入設置時間畫面,顯示如下:
通過<>與<>選定要修改的項,按<+>、<->鍵修改選定的項。
以上數據在修改后掉電后保持記憶。修改完成后,按<返回>鍵返回到上一級菜單。
ii)使用設置
在用戶設置界面內,通過<>與<>鍵選定“使用設置”,顯示如下:
顯示內容根據“運行參數設置”->“機器參數設置”中壓機、電加熱個數及【外泵功能】的模式的確定。當某壓機(電熱)或外泵設為“停用”時,能量調節對其不起作用,其對應的故障也不檢測,不報警。
通過<>與<>鍵切換修改的項目,再通過<+>、<->鍵修改。此修改掉電后保持記憶。修改完成后,按<返回>鍵返回到上一級菜單。
6.2控制邏輯
(1)開機操作
按<啟動>鍵啟動機器:開空調泵(送風機) 空調泵延時 開冷卻泵(冷卻風機) 冷卻延時 ,若有能量加載要求,開壓機或電加熱。以上的開機延時時間均可調。
注:水冷機型,【空調泵延時】=【空調泵延時】+10;
【冷卻延時】 =【冷卻延時】+【流量檢測】。
(2)停機操作
按<停止>鍵停止機器:關運行的壓縮機 冷卻延時 關冷卻泵(冷卻風機) 空調泵延時 關空調泵(送風機)。延時時間可調。在延時過程中,用戶主界面顯示“延時”,延時結束后顯示“待機”。
(3)能量調節
假設設置回(出)溫為15度,加載溫差為2度,卸載溫差為2度。則溫度控制邏輯圖如“圖 6-1”所示:
t1時刻測得的溫度為A點;
t2時刻測得的溫度為B點;
t3時刻測得的溫度為C點;
t4時刻測得的溫度為D點;
在t1時刻,處于溫度控制的加載區,壓機加載,開一臺運行時間最短的無故障的壓機保護時間已到的壓機,重新開始計時能量周期。一個周期后到達t2時刻。
在t2時刻,處于溫度控制的保持區,保持原能量級不變,繼續計時。
在t2之后的下一時刻,
若檢測到溫度處于卸載區時(如t3時刻),立即卸載一臺運行時間最長的工作壓機,能量周
期計時器清零并重新開始計時。
若檢測到溫度處于急停區(如t4時刻),壓機全卸載,不工作,并重新開始計時能量周期。
即在加載、卸載或急停后的一個能量調節周期內,不再進行能量調節。在到達周期后一出現加載、卸載或急停的需求,立即進行能量調節并重新計時。
圖 6-1
(4)工作邏輯
單冷:制冷--壓機
熱泵:制冷--壓機
制熱--壓機制熱、電加熱器輔助制熱。電熱器作為輔助加熱,在無壓機可加載時使用。有卸載需求時先卸載電熱器,再卸載壓機。
滿足下列條件之一稱為 “無壓機可加載”:
有加載需求時,所有壓機都已開啟;
有加載需求時,未開啟的壓機都處于保護或故障,不可使用;
有加載需求時,未開啟的壓機都已設為“停用”。
電冷暖:制冷--壓機
制熱--電加熱器。即制熱時無壓機制熱,只有電熱器加熱,能量調節同上。
u水冷系統,當運行中一定時間內無壓機運行時,關冷卻泵
u送水或送風時,只開空調泵或送風機
u水源熱泵-井水降溫時壓機不投入運行,如需加載則開井水泵,卸載則關井水泵
u只開電加熱時不開冷卻泵(冷卻風機)。
u若水冷單冷機型冷卻出水溫度探頭不使用時冷卻塔風機和冷卻泵一起開。
u熱泵模式下,制冷閥(制熱閥)在壓機啟動前10秒預先啟動,在壓機停機后延時10秒停!
(5)故障制約關系
i)停壓機故障:壓機過載/熱、壓機高壓、壓機低壓(風冷熱泵制熱低壓檢測延時1分)冷卻泵(冷卻風機)故障、風冷熱泵壓機對應的翅片溫度探頭故障等。
ii)停機組故障:空調泵(送風機)過載、冷風機型過濾網堵塞、冷水系統空調水量不足(空調泵運行后延時7秒檢測)、出回溫探頭故障、電源故障等
(6)運行指示
系統開始運行后,“運行指示”輸出閉合。當所有設備停止時,“運行指示”輸出斷開。
(7)報警指示
當系統有故障時,如果故障沒有被復位,則“報警指示”輸出閉合;當所有故障都被復位后,“報警指示”斷開。
(8)線控開停
當閉合線控開關時,如果系統處于關閉狀態,則啟動系統;當斷開線控開關時,如果系統處于啟動狀態,則停機。
脈沖式線控開關,當開關動作時,如果系統處于關閉狀態,則啟動系統;如果系統處于啟動狀態,則停機。
6.3故障處理
當出現故障時,給出報警,同時復位指示燈閃爍。此時按<消音>鍵,消除報警聲音,復位指示燈仍然閃爍。 當故障排除后,按<復位>鍵手動復位,清除故障記錄。當所有的故障都被復位后,復位指示燈熄滅。<復位>鍵在任何用戶操作界面均有效。當系統從無故障到出現故障時,自動進入故障查詢狀態。自動進入故障查詢界面后,當長時間不按任何鍵也不會自動返回。
7.相關邏輯
7.1 冬季防凍邏輯
(1)防凍條件:
A.、環境溫度<=0度或出水溫度<=4度(水泵防凍 可設)。開空調泵
B、出水溫度<=2度(壓機防凍 可設)。開一臺壓縮機
C、出水溫度<=0度(電加熱防凍 可設)。開一個電熱器
D、溫度消抖10秒(不可設)。
(2)退防凍條件:
A、出水溫度>=15度(退防凍溫度 可設)停止壓縮機、電熱器,空調泵不關。
B、當滿足條件A并且環境溫度大于0度時,關空調泵。
(3)強制退防凍
防凍時按<停止>鍵可強制退出防凍
(4)外泵防凍
當進入防凍且滿足《外循環水泵控制邏輯》時,外循環泵工作。
7.2外循環水泵控制邏輯
(1)外泵功能:
外泵具有“外循環”和“熱回收”兩種功能。
在送水機型“運行參數設置”->“機器參數設置”中設置:外泵功能(無/外循環/熱回收)。當設置為“無”時,外循環的相關參數和菜單都不顯示。
若外泵設置為停用,外泵不使用,相應的故障也不報警。
(2)控制模式:
每種外泵功能都有“自動”和“手動”兩種控制模式可供選擇,這兩種控制互相獨立。在送水機型“運行參數設置” ->“溫度2參數設置”中設置:外泵模式(自動/手動)。
(3)自動控制模式的開關條件:
當外泵模式為“自動”時,在用戶設置界面中會出現一項“外循環泵設置”的菜單。
A.外循環制冷(正常運行)
i ) 空調泵已開
ii ) 外泵溫度 <=(外泵)制冷溫度- 外泵溫差
當i )和 ii )同時滿足,開外泵。如果不使用外泵溫度探頭,則只需滿足i ) 即可開外泵。
iii) 外泵溫度 >=(外泵)制冷溫度+外泵溫差
iv) 空調泵已關
當滿足iii )或 iv )任一條件,關外泵。如果不使用外泵溫度探頭,則只需滿足iv ) 即可關外泵。
B.外循環制熱 (正常運行)
i ) 空調泵已開
ii ) 外泵溫度 >=(外泵)制熱溫度+外泵溫差
當i )和 ii )同時滿足,開外泵。如果不使用外泵溫度探頭,則只需滿足i ) 即可開外泵。
iii) 外泵溫度<=(外泵)制熱溫度- 外泵溫差
iv) 空調泵已關
當滿足iii )或 iv )任一條件,關外泵。如果不使用外泵溫度探頭,則只需滿足iv ) 即可關外泵。
C.熱回收功能(正常運行)
i ) 有壓機運行
ii ) 外泵溫度 <=(外泵)設置溫度- 外泵溫差
當i )和 ii )同時滿足,開外泵。如果不使用外泵溫度探頭,則只需滿足i ) 即可開外泵。
iii) 外泵溫度 >=(外泵)設置溫度+外泵溫差
iv) 所有壓機停機
當滿足iii )或 iv )任一條件,關外泵。如果不使用外泵溫度探頭,則只需滿足iv ) 即可關外泵。
D.防凍運行時,外泵不受溫度控制。
進入防凍,開外泵
退出防凍,關外泵
當防凍時出現“停機組故障”,空調泵關閉,外泵也關閉。
E.非運行且非防凍時外循環水泵不工作。
(4)手動控制模式的開關條件:
當外泵模式為“手動”時,在用戶設置界面中會出現一項“外循環水泵”的設置項。
A.機組運行或待機狀態下,隨時可控制外循環泵的開關。
“外循環水泵”設置為“開啟”, 開水泵
“外循環水泵”設置為“關閉”, 關水泵
B.防凍運行時
進入防凍,開外循環泵
防凍運行中,可通過設置“外循環水泵”為“開啟”或“關閉”來控制外循環泵的開關。
退出防凍,關外循環泵
7.3水源熱泵控制邏輯
(1)切換對象:水冷送水-熱泵提供切換冷媒和切換水路兩種運行方式供選擇。
進入“運行參數設置”->“3:時間2參數設置”中對“切換對象”項目進行設置。
(2)設置模式:水冷送水-熱泵提供制冷、制熱、送水和井降溫四種模式可選擇。
(3)井降溫: 即井水泵降溫。此時壓機不投入運行,如需加載則開井水泵,卸載則關井水泵。
(4)井水泵故障檢測:使用水源熱泵時,“井水流量不足”故障在井水泵啟動后延時1分鐘檢測(流量檢測 時間可設)。
(5)溫度保護:
切換水路->制冷:蒸發出水溫度<【過冷保護】①;冷凝出水溫度>【水源過熱】②
->制熱:冷凝出水溫度>【過熱保護】①;蒸發出水溫度<【水源過冷】②
①類保護,機組延時停到空調泵;空調泵不關
②類保護,機組延時停到井水泵;空調泵不關,井水泵不關。
(6)切換水路說明:
A.輸出點:壓機(無制冷制熱閥),井水泵,電加熱,空調泵
三壓機系統時只使用LY02C板即可,不需LY03C板。
B.溫度點:蒸發回水,蒸發出水,冷凝出水,冷凝回水,環境溫度。
C.控制 :
a)制冷模式下,根據控制對象是“出溫”或“回溫”確定控制的溫度點為“蒸發回水”或是“蒸發出水”
b)制熱模式下,切換水路,根據控制對象是“出溫”或“回溫”確定控制的溫度點為“冷凝回水”或是“冷凝出水”
D.顯示 :
a)制冷模式,蒸發回水、蒸發出水顯示為出溫、回溫
冷凝出水、冷凝回水顯示為凝出、凝回
b)制熱模式,冷凝回水、冷凝出水顯示為出溫、回溫
蒸發出水、蒸發回水顯示為蒸出、蒸回
E.水流開關檢測 :水流開關的檢測應隨水路的切換而切換
制冷:蒸發器水流不足(7s)故障,停機組
冷凝器水流不足(流量檢測)故障,除空調泵以外全停
制熱:冷凝器水流不足(7s)故障,停機組
蒸發器水流不足(流量檢測)故障,除空調泵以外全停
8、水冷冷水機組電氣控制說明部分(邦浦控制器DM600)
8.1、按鍵操作
(1)狀態說明
待機狀態:當控制器已經上電,但沒有按<>鍵,即未運行時,<運行指示燈>顯示紅色。
運行狀態:當控制器已經上電,按<>鍵,開始運行,<運行指示燈>顯示綠色。
延時停機狀態:當控制器運行時,按<>鍵,進入延時停機狀態,先停壓機,冷卻風機和空調泵延時停。<運行指示燈>顯示綠色,并且閃爍。通過復位鍵可強行停止延時停的設備。
(2)按鍵簡要說明
<>鍵 : 運行鍵,用于開停機操作,當處于待機時,按此鍵啟動機組,進入運行狀態;當處于運行
狀態時按此鍵停止機組工作,進入延時停機狀態。
<模式>鍵:當設備處于待機時,按<模式>鍵,此時運行模式在制冷、制熱之間切換。
模式切換的同時顯示器給予提示,顯示相應模式字樣。
<查詢>鍵: 在主程序中用于查詢各項溫度。
<定時>鍵: 此鍵用于設置定時開停機的時間,詳見<定時開停設置>的說明。
<時鐘>鍵: 此鍵用于設置時鐘,詳見。<用戶時鐘設置>的說明。
<+>鍵: 在各種設置中用于數字的加。
<->鍵: 在各種設置中用于數字的減。
<風速>鍵: 此鍵備用。
<設置>鍵: 按此鍵3秒進入/退出廠家參數設置。
<消音>鍵: 當出現故障報警后,按此鍵清除報警聲。
<復位>鍵:①。查詢所有出現的故障(代碼);
②。排除故障后,按此鍵手動復位,清除故障代碼,使設備又投入正常的運行。
③。延時停機狀態下按此鍵可強行停止延時停的設備。
8.2、界面說明
(1)開機顯示
(2)用戶主界面顯示
程序倒計時完成后,進入用戶主界面顯示 ,顯示如下:
/ / :
℃
(3)界面顯示說明
/ / :
℃
整個顯示界面分為七個區(A~F),如上圖所示。
A區:顯示當前模式( 制冷、制熱) 及當前狀態(除霜、風機開)。
B區:默認顯示系統時鐘,時鐘采用二十四小時制;
按下定時鍵則顯示定時開關機的時間,采用二十四小時制。
C區:顯示當前開啟的壓縮機或電加熱。
D區:默認顯示系統的控制溫度。
E區:顯示故障號或顯示查詢溫度的序號。
用<查詢>鍵輪流查詢其它各項溫度時,E區顯示序號№(第幾路溫度),D區顯示該項溫度的值。
8.3、用戶操作
(1)用戶模式切換
使用<模式>鍵,可在多個模式之間切換:制冷→制熱→制冷;
各模式下,設定溫度的調節范圍為:
制冷:制冷下限 ~ 35℃
制熱:15℃ ~ 制熱上限
(2)用戶溫度查詢操作
例:使用回水控制,制熱模式,則屏幕顯示如下:
系統無故障時默認顯示:D區顯示回水溫度探頭的溫度值。
按第一次<查詢>鍵:D區顯示出水溫度值;E區顯示№2(前提:此溫度探頭設為使用)。
按第二次<查詢>鍵:D區顯示#1冷凝溫度值;E區顯示№3(前提:此溫度探頭設為使用)。
按第三次<查詢>鍵:D區顯示#2冷凝溫度值;E區顯示№4(前提:此溫度探頭設為使用)。
按第四次<查詢>鍵:D區顯示#3冷凝溫度值;E區顯示№5(前提:此溫度探頭設為使用)。
按第五次<查詢>鍵:返回默認顯示。
系統有故障時默認顯示:D區顯示回水溫度探頭的溫度值,E區顯示故障號。
按第一次<查詢>鍵+<設置>鍵:D區顯示回水溫度;
若持續8秒無任何按鍵動作,則自動返回默認顯示。
按第二次<查詢>鍵+<設置>鍵:D區顯示出水溫度值; E區顯示№2。
若持續8秒無任何按鍵動作,則自動返回默認顯示。
按第三次<查詢>鍵+<設置>鍵:D區顯示#1冷凝溫度值;E區顯示№3。
若持續8秒無任何按鍵動作,則自動返回默認顯示。
按第四次<查詢>鍵+<設置>鍵:D區顯示#2冷凝溫度值;E區顯示№4。
若持續8秒無任何按鍵動作,則自動返回默認顯示。
按第五次<查詢>鍵+<設置>鍵:D區顯示#3冷凝溫度值;E區顯示№5。
若持續8秒無任何按鍵動作,則自動返回默認顯示。
按第六次<查詢>鍵+<設置>鍵:返回默認顯示。
若使用出水控制,則默認顯示:D區顯示出水溫度探頭的溫度值。
按第一次<查詢>鍵:D區顯示回水溫度值;E區顯示№1(前提:此溫度探頭設為使用)。
(3)用戶設定溫度操作
在主界面,可通過<設置>鍵對溫度進行設定。
按第一次<設置>鍵:D區顯示“T.SET.”并閃爍顯示設定溫度值,此時可通過<+>鍵或<->鍵
對設定值進行修改。
若持續20秒(有故障時為8秒)無任何按鍵動作,則自動返回默認顯示。
按第二次<設置>鍵:返回默認顯示。
(4)用戶故障查詢操作
當系統出現故障時,E區由顯示設定溫度轉為顯示第一個故障代碼,蜂鳴器發出“嘀-嘀-嘀”的報警聲,。此時按<消音>鍵可消除報警聲。液晶界面顯示如下圖:
/ / :
℃
若此時存在多個故障,可通過<查詢>鍵來逐個查詢所有出現的故障代碼。
出現故障后默認顯示:E區顯示第一個故障代碼。
按第一次<查詢>鍵: E區顯示第二個故障代碼。
……
按第n次<查詢>鍵: 若已查詢完所有故障代碼,E區返回顯示第一個故障代碼。
故障代碼表:
代碼詳細描述代碼詳細描述
0串行ROM數據錯20#2冷卻風機過載
1時鐘及數據錯21#2冷卻風機過熱
2通迅故障22電源故障
3使用期限到24壓機3過熱
8回水溫度探頭故障25壓機3高壓保護
9出水溫度探頭故障26壓機3低壓保護
10風冷#1冷凝溫度探頭故障27#3冷卻風機過載
水冷冷卻水溫度探頭故障28#3冷卻風機過熱
11#2冷凝溫度探頭故障32壓機1過熱
12#3冷凝溫度探頭故障33壓機1高壓保護
14出水過冷保護34壓機1低壓保護
15出水過熱保護 35水冷單冷-冷卻塔風機過載
16空調泵過載36壓機2過熱
17空調泵水量不足37壓機2高壓保護
18風冷 #1冷卻風機過載38壓機2低壓保護
水冷 冷卻泵過載39電加熱過載
19風冷#1冷卻風機過熱
水冷冷卻泵水量不足
按<消音>鍵,消除報警聲。 當故障排除后,按<復位>鍵清除故障記錄。
8.4、用戶設置
(1)用戶時鐘設置
無論處在什么狀態時,都可以通過<時鐘>、<+>、<->3個鍵設定用戶時鐘。設置方法如下:按<時鐘>一次,則顯示時鐘的分鐘開始閃爍,此時可以通過<+>、<->鍵對分鐘進行修改;再按一次,則顯示時鐘的小時開始閃爍,依次類推,當數字出現閃爍時,此時可以對其進行修改。系統定時開停的時間就是以此為基準。
(2)定時開停設置
在任何狀態下都可以通過 <定時>、<+>、<->3個鍵設置定時開停的時間。設定方法如下所述:
按第一次<定時>鍵,原顯示日期和時間的B區改為顯示定時開的時間;
定時開的分鐘開始閃爍,可通過<+>、<->鍵修改定時開的分鐘。
按第二次<定時>鍵,定時開的小時開始閃爍,可通過<+>、<->鍵修改定時開的小時。
按第三次<定時>鍵,B區顯示定時關的時間;
定時關的分鐘開始閃爍,可通過<+>、<->鍵修改定時關的分鐘。
按第四次<定時>鍵,定時關的小時開始閃爍,可通過<+>、<->鍵修改定時關的小時。
當將數字設為上午“00:00”時,則系統自動顯示成“--:--”表示已經取消定時開或關的功能。當按住<定時>鍵3秒,則此時將取消定時開機與定時關機的功能,定時開、定時關時間都顯示為“--:--”。
:
℃
氟利昂泄漏預防措施
1.目的
為了預防機組在裝卸車、運輸、安裝、維修過程中氟利昂泄漏,防止環境污染、破壞臭氧層,特制定售后服務氟利昂泄漏預防措施,并建議嚴格執行。
2.適用范圍
適用于公司售后人員、顧客等相關方及機組在裝卸車、運輸、安裝、維修等過程。
3.選題理由
因機組出廠前已充注好氟利昂,便于機組運到工地后接通水路、電路即可運行,所以機組裝卸車、運輸、安裝、維修過程中,一旦發生氟利昂泄漏,又得不到及時正確處理,泄漏的氟利昂對大氣臭氧層破壞力極強。
4.氟利昂的特性
氟利昂是一種世界性的破壞環境的惡性化學品,一旦泄漏極易與大氣層中的臭氧發生化學反應,一個氟利昂分子就能借助連鎖反應破壞掉10萬個臭氧分子,據估計,全球每年為此損失數十億美元。
5.防范措施
5.1機組裝卸車時應小心謹慎,采用起重機或叉車搬運時更要動作輕緩,避免任何形式的碰撞及粗暴作業。
5.2加強司機和工程安裝人員的環保意識:使司機在運輸過程中,盡量平穩行駛,免于機組由于劇烈顛簸造成銅管微裂漏氟;安裝人員安裝機組時要謹慎小心,嚴禁踩蹬機組進行安裝,避免由于安裝人員失誤造成機組損壞,氟利昂泄漏給環境帶來污染。
5.3售后人員接到出差任務到達工地后,先檢查機組氟利昂情況看有無泄漏 ,如有泄漏及時采取相應措施并告知對方,正確處理,減少氟利昂向大氣的泄漏量。
5.4發生泄漏時,由于氟利昂減壓后溫度急劇下降(可低至-40℃),因此售后人員及對方安裝人員嚴謹用手捂方式進行堵漏,避免造成人員傷害。
6.此預防措施附在機組說明書內,發貨時隨貨同行。
建議客戶仔細閱讀以上條款
提供:上??照{維修、冷水機維修、精密空調維修、模溫機維修、空調拆裝、空調移機等技術服務。