貝萊特水源熱泵中央空調保養說明書
地源熱泵中央空調
一、 概述:
地源熱泵中央空調,不但比傳統的其它中央空調更節約能源、而且無燃燒、無排放污染、保護了人們賴以生存的環境,開發出可以再生能源的一條新路。在主機智能控制,分戶計費,置換清新空氣等方面,依據科技優勢,吸取歐美技術,具有一定的獨創性,現屬國內外先進水平,是符合中國國情又可持續發展,前景非??春玫闹醒肟照{系統。
地源熱泵中央空調系統是節能環保型空調,是中央空調的一次技術革命。
二、 產品簡介
地源熱泵(Ground.Source.Heat-Pump)、又稱地源中央空調,是利用地球所儲藏的太陽能資源作為冷熱源,進行能置轉換的供暖制冷空調系統。它利用地下常溫土壤或地下水溫度相對穩定的特性:
冬季:當機組在制熱模式時,就從土壤/水中吸收熱量,通過電驅動的壓縮機和熱交換器把大地的熱量集中,并以較高的溫度釋放到室內。
夏季:當機組在制冷模式時,就從土壤/水中提取冷量,通過機組的運行將冷量集中,送入室內,同時將室內的熱量排放到土壤/水中,達到空調的目的。
用一套設備可以滿足供熱和制冷的要求,同時還可以提供生活熱水,減少了設備的初投資,是最經濟的節能環保型中央空調系統。
三、 工作原理:
低溫氣態制冷劑R22由壓縮機吸氣閥經壓縮機壓縮,變成高溫高壓制冷劑氣體,然后進入冷凝器將熱量傳遞給冷卻水產生供暖熱水, R22冷凝為常溫高壓液態制冷劑。從冷凝器出來的液態制冷劑經干燥過濾器去除水分和雜質,流經電磁閥,經膨脹閥節流降壓后變成低溫低壓液態制冷劑進入蒸發器。在蒸發器中低溫低壓液態制冷劑吸收循環冷水的熱量不斷蒸發,到達蒸發器出口時已全部變成低溫低壓的過熱干蒸氣,再回到壓縮機吸氣閥。降溫后的冷水達到使用要求,由蒸發器冷水出口排出。如此反復循環,達到供熱或制冷目的。
四、 技術特征:
地源熱泵中央空調系統可利用湖水、河水、地下水及地熱尾水資源,借助壓縮機系統,通過消耗部分電能,冬季把水中的低品位能量“取”出來。供給室內采暖或空調;夏季,把室內的熱量取出來釋放到水中,達到空調的目的。
l 環保:
供熱時可代替鍋爐房系統,沒有燃燒過程,避免了排煙污染,供冷時省去了冷卻塔,避免了冷卻塔噪音及霉菌污染,使環境更加潔凈優美。
l 節能:
冬季,投入1kw電能可得到4kW左右的熱能;夏季,投入1kw電能,可得到5kw以上的冷量,能源利用率為電采曖方式的3~4倍以上。
l 省地:
省去了鍋爐房以及與之配套的煤場和碴場,節約了土地資源。
l 節水:
以水為源體,吸收或向其釋放熱量,從而達到供暖或制冷的作用,既不消耗水資源,也不會對其造成污染。
l 節資:
通過一套系統來實現供冷和供熱,一次性投資只是傳統制冷制熱投資的1/2~2/3;運行費用只有傳統方式的1/2~2/3 。
五、 產品技術特點:
1. 高品質的地源熱泵中央空調:
A. 優化設計:
l 完全遵照國際標準,結合中國實際國情設計。
l 系統的設計采用獨立的模塊化思想,可靠性高。
l 計算機輔助最優設計,保證機組在任何工況下均處于最佳運行狀態。
B. 選件精良:
l 進口壓縮機及制冷部件,保證機組高效可靠運行。
l 高效換熱器是由公司多年從事中央空調機組設計、試驗開發與國內專業配套廠商共同研制開發。
l 優質控制器結合水源熱泵專用控制程序,使主機在智能化和網絡化方面優于同類產品。
C. 操作簡便、運行可靠:
l 全電腦控制。并有備用手動操作系統。
l 完善的電腦控制和多重保護,使整機運行安全可靠。
D. 適用范圍廣:
l 機組運用水源溫度范圍寬:8~35℃。
l 既可提供7℃或 50℃空調冷熱水,也可提供生活熱水。
l 也可作為城市區域供熱的熱源使用。
2. 先進的控制技術與網絡功能。
A. 簡潔清晰的信息顯示:
l 大屏幕液晶顯示屏顯示機組工作狀態。
l 自動故障報警。
l 提示設備維護信息。
l 顯示控制器輸入、輸出端口狀態。
B. 靈活方便的參數設置:
l 口令操作確保機組不會因誤操作而損壞。
l 斷電記憶保護可保持運行狀態的連續性。
C. 先進的網絡功能:
l 可方便的接入樓宇控制系統,實現遠程集中控制。
l 連接網絡打印機可隨時記錄各種所需信息。
l 預留擴充升級的輸入輸出接口,方便升級。
六、 機組技術參數。
機 組 型 號GSHP60。
制冷量kW50。
制熱量kW59。
機組功率(制冷/制熱)kW9/11.4。
使 用 電 源三相 380V 50Hz。
能量控制0%、50%、100%。
壓縮機類 型全封渦旋壓縮機。
制冷劑工 質R22。
加入量kg6.6x2。
蒸 發 器型 式套管式換熱器。
水 側 阻 力kPa42。
污垢系數m2℃/KW0.086。
接 管規 格mmDN65。
冷 凝 器 型 式套管式換熱器。
水 側 阻 力kPa45。
污垢系數m2℃/KW0.086。
接 管規 格mmDN65。
外形尺寸長 度mm1464。
寬 度mm934。
高 度mm1128。
機 組 重 量Kg450。
噪 聲d B(A)60。
注:1)機組制冷量及壓縮機的耗功標定工況:冷卻水進水溫度18℃,出水溫度26℃
冷凍水進水溫度12℃,出水溫度7℃。
2)機組制熱量及壓縮機的耗功標定工況::冷卻水進水溫度15℃,出水溫度7℃
冷凍水進水溫度40℃,出水溫度45℃。
3)噪聲測試:距機組1米處平均值;
4)本表所列規格如有變更,恕不另行通知。
5)機組執行GB/T 19409-2003《水源熱泵機組》。
七、 機組外形尺寸
八、 電氣控制原理
地源熱泵機組電氣控制系統根據溫度傳感元件的信號通過溫度控制裝置控制制冷系統的工作。電氣保護及報警系統則對機組進行監測、保護和報警。
電氣控制系統詳見《電氣操作手冊》及電氣圖。
九、 機組安裝及使用要求:
(一)、收貨及檢查:
機組在運抵合同規定的交貨地點后,用戶應組織主管部門人員進行檢查,查看包裝箱有無明顯的損壞。
機組安裝前應進行開箱驗收,驗收項目如下:
1、檢查下列隨機文件是否齊全。
(1)合格證 (2)使用說明書 (3)保修卡 (4)裝箱單
2、根據以上文件核對設備型號、規格及附件。
3、檢查機組且有無損壞,另部件是否齊全。
4、設備充填的制冷劑有無泄漏。
在檢查中發現損壞或有疑問請及時向本公司有關辦事處或本公司說明,以便及時妥善處理。
注意:設備開箱檢查完后,要采取保護措施,不宜過早或任意拆除包裝,以免設備受損!
(二)、機組搬運:
機組到達安裝位置后,在吊運過程中,須小心操作,以免傷及設備。尤其不能損壞壓縮機、控制系統和管路系統等。在起吊繩索與機組接觸的地方,要放置墊塊;對重量較重的機組,在機器頂部之上的吊索之間要加支撐桿,以減輕吊索對機組的壓力。搬運時,宜采用叉車或吊車;吊裝中,吊索與機組應連接牢固,機組平穩無傾斜,同時確保吊索不面板接觸。
(三)、機組的安裝基礎:
地源熱泵機組運轉平衡,振動輕微,一般情況不需作防震基礎,一般也不會影響機組運行。為了便于操作,基礎可高出地面15-20公分,基礎平面必須水平平整。
(四)、機組的安裝
每臺機組在出廠前都進行了嚴格的檢驗和測試,以確保機組的性能和質量,用戶在搬動和安裝過程中必須十分小心,尤其不能損壞控制系統和管路。
1、 在拆開外包裝之前,應盡可能把機組運到靠近安裝的地方,保持機組向上。
2、 吊裝中,吊索強度必須三倍于機組重量,吊裝時人絕對不允許站在機組底下。機組的重量請查機組銘牌。
3、 機組就位于基礎之后,必須作水平校正,水平度偏差應為0.02%以內。
4、 與機組連接的冷卻水,冷凍管道,進出口方位必須按照規定,管道通徑不可過小。管道上應裝水流開關,并與壓縮機連鎖。
5、 為了便于觀察機組及整個空調系統的運行情況和變化,冷卻水,冷凍水進出口處均應裝設溫度,壓力指示儀表。
6、 向機組提供的電源,容量要足夠,電源電壓波動不宜超過±10%,機組要求妥善接地。
(五)、機組水系統及水管的配接
1、 冷凍水管及冷卻水管必須保溫,以防止冷量、熱量損失和凝結水形成。
2、 為保證水質,進水管上須安裝水過濾器及軟化水設備。對因用戶不裝水過濾器及軟化水設備而出現的問題,后果自負。
3、 接管的接口尺寸應符合要求(見機組性能參數表)。
4、 機組供水系統要安裝膨脹水箱,水箱要位于系統的最高位置。以保持自動排氣功能并具備間接給水及冷凍水系統的膨脹收縮作用。并安裝自動排氣閥、水泵和水流開關。
5、 排氣閥必須設在冷凍水系統最高點。在冷凍水系統連接完畢,檢漏試壓合格后,打開排氣閥,排盡冷凍水內空氣后關閉。如水質及管內不清潔,在水泵運行30分鐘后,清洗過濾器。
6、 循環水初次運行,先關閉進、出口閥門,開啟旁通閥門,待水泵運行一段時間后,方可打開出口閥門,關閉旁通閥門,開始投入正常使用。
7、 多臺機組并聯時須設分水器、集水器及水力平衡閥。
8、 排水閥應裝在水系統的最低點處。
9、 水管的設計請參考《空氣調節設計手冊》,工程施工、驗收參見GB50243-1997《通風與空調工程施工及驗收規范》。
(六)機組水質標準
蒸發器用水 。 冷凝器用水。
PH 6.5—8.0 PH 6.0—8.0。
導電率 ≤200uv/cm(25℃) 導電率 ≤200uv/cm(25℃)。
氯離子 ≤50ppm 氯離子 ≤200ppm。
硫酸離子 ≤50ppm 硫酸離子 ≤200ppm。
總含鐵量 ≤0.3ppm 總含鐵量 ≤0.5ppm。
堿離子 ≤50ppm 堿離子 ≤100ppm。
總硬度 ≤50ppm 總硬度 ≤100ppm。
硫離子 無 硫離子 無。
氨離子 無 氨離子 無。
砂 ≤30ppm 砂 ≤50ppm。
鈉離子 無要求 鈉離子 無要求。
(八) 電源連接
1、按照要求配線和控制,接線嚴格按《電氣圖》(見電氣連接及參數部分)。
2、空調機接地線應有良好的接地。接地線切不可接到煤氣管、水管、電話線上,接地不良會導致觸電事故。
3、確保相序正確。
十、機組操作方法
(一)試運行前之檢查
1、檢查并確認地線連接是否正確,這樣可防止發生觸電,建議使用漏電保護器。
2、檢查壓縮機電機的對地相間絕緣,三相平衡情況,檢查控制柜及機組控制箱及電源供電設施是否可靠并符合銘牌規定,各種安裝保護元件、溫控器等的設定值是否符合要求,動作是否正常無誤,接地是否良好。
3、檢查壓縮機內潤滑油是否充分加熱(初次開機油加熱器加熱時間在24小時以上并保證油溫在40℃以上)
4、檢查冷媒水、冷卻水系統是否連好,冷卻水、冷媒水水質是否符合機組要求,空
氣處理設備及膨脹水箱、水過濾器是否正常可靠運行,水路上各閥門是否全部打開。
5、啟動冷卻水、冷媒水泵后檢查水流量及水路上的水壓表及濕度計是否正常。在開機之前將檢查情況及下表核對是否相符。
電壓絕緣高壓控制器 設定值低壓控制器油鏡油面水流量額定值。
三相對地設定值動差。
380—440V≥5MΩ≥5MΩ2.4MPa0.45MPa0.15MPa1/3≤油位≤1/2D D-視鏡孔徑±10%。
(二) 試運行
1、按以上提示進行檢查,并與表中數值核對無誤后,方可按下壓縮機啟動按鈕。
2、壓縮機啟動運行后,低壓表壓力應為0.4~0.5MPa,如太低,應根據堵塞即產生節流,節流即產生溫差的原理檢查液體過濾器是否堵塞,電磁閥是否打開,熱力膨脹閥是否損壞,排除故障后,如低壓表仍低于0.3MPa,應補充制冷劑。
3、機組完全投入運行后按下表對機組運行參數進行記錄,并與給定值核對以判斷機組是否運行正常。
(三)操作與維護
為確保機組長期可靠地運行,機組的調試必須在我公司技術人員的指導之下進行,日常的操作維護與必須由經過專業培訓的專職技工來進行。
在操作、維護當中,以下各項應特別注意:
1.各主要部件
(1)壓縮機—在運行過程當中應密切關注排氣、吸氣、供油壓力、油面高度,發現異常應及時找出原因排除故障。
應特別注意:
(1)油壓控制器的可靠性;
(2)電氣設備——應對機組的工作電壓、電流和相序給予足夠重視,檢查接觸器是否有端子連接錯誤,觸點是否氧化或生銹及外部雜質或其它原因引起的故障。
(3)控制和保護設備——在現場對各整定點不要任意重新調查。
(4)定期檢查電氣接線有無松動現象,(機組運行時的振動容易引起電氣接線松動),若有應及時緊固。
(5)定期檢查電氣元器件的可靠性,應對失效及不可靠的元件及時更換。
(6)平時應注意電控箱內的發熱情況,通風應良好,當電線在長期發熱而老化時,應及時更換。
2.潤滑
壓縮機出廠時已充注潤滑油。
(1) 運轉中必須注意觀察油位的高低,油位必須在油鏡的底部以上;停止運轉時油位在油鏡中間以上。
(2) 注意:補充制冷劑和潤滑油時,必須經過干燥過濾,嚴防水份和雜物進入系統。
3、 除垢
長期運行后在干式蒸發器內的傳熱管表面會沉積氧化鈣或其它礦物質,這些礦物質在銅管表面結垢增加時,將導致電能消耗增加,排氣壓力升高和吸氣壓力下降。
3.冬季關機
當冬季關機時,應將制冷劑抽入冷凝器。清洗機組內外表面,并用壓縮空氣吹干。為了防塵,對機組要進行覆蓋,確保上緊密壓蓋和閥門螺帽。旋下放水螺塞。冬季有可能結冰的地區,必須放凈冷凝器、蒸發器及空調水系統內的存水,以防止發生冰裂事故。
4.春季開機
在較長時間停機后,要啟動機組時,應做如下準備工作:
①、徹底檢查和清理機組。
②、清潔水路管線。
③、檢查水泵,調節閥。
④、上緊所有線路接頭。
l 注意:當機組主開關位于“OFF”位置有較長時間后,應于開機前24小時合上主開關,對壓縮機內潤滑油進行預熱。預熱時間視季節和環境溫度不同可不同,但最短不得少于12小時。檢查地下水溫度,地下水溫度不得低于8℃。機組運用水源溫度范圍:8~35℃。
5、安全操作注意事項
1、對制冷系統進行焊接修理時,必須釋放壓力后進行,防止氟利昂遇明火產生有毒的“光氣”,甚至發生爆炸事故;
2、制冷系統開車時,先開冷卻水泵、冷凍水泵后開壓縮機。停止運行時,應提前關掉壓縮機,保持冷凍水運行,待蒸發器內的冷凍水回升至20℃以上后,再停冷凍水泵;
3、經常檢查和校核水流開關和低溫保護開關,防止其同時失效,造成機組運行中的凍裂事故;
4、打開電控箱門時,防止觸電。不得用銅絲或鐵絲代替保險絲;
5、切勿用手摸排氣管,以防燙傷;
6、不得隨便改變保護裝置整定值;
7、若機組出現異常響聲,應立即停機,排除故障后才能重新開機。
(四)、維修和保養
1、維修:機組的維修和維護只能由受過專業訓練且有經驗的人員來進行。重新開機前仔細檢查保護裝置和控制器元件,確保系統正常。
2、保養:① 實現機組優異的性能和可靠性,請進行正確、定期的維護。
② 冬天機組長期停用時,冷凍水必須排除干凈,以免在氣溫零下攝氏度時冷凍水結冰,使管路凍裂。
(五)、使用須知
① 如將水溫設定到零度以下或接近零度,冷凍水中要加入防凍劑。
② 定期清洗水系統。
③ 冬季在環境溫度接近零下時,要注意防凍。
④ 在惡劣環境(室外低于0℃)下添加防凍劑或其它防凍措施。
十一、故障分析與排除
用戶必須指定專人管理,并按照我公司“產品使用說明書”中各項規定進行合理、正常地使用機組,否則,因使用不當引起的事故,不屬我公司保修責任范圍,其修理費用以及超過保修期的修理費用須由用戶自理。
故障分析及排除。
故障可 能 原 因檢測及排除方法。
排氣 壓力 過高系統中有空氣或其它不冷凝氣體從冷凝器排除氣體。
冷凝器入水溫度太高或水流量不夠調整水管閥門 檢查水管中的過濾網。
冷凝器管族內壁沉淀了氧化鈣等水垢雜質過多清洗冷凝器管簇。
水泵故障檢查冷卻水水泵。
制冷劑充注過量,冷凝器中充滿液體放掉部分制冷劑。
排氣 壓力 過低通過冷凝器的水流量太大,或水溫太低調整水流量,檢查水管閥門。
液態制冷劑從蒸發器流入壓縮機使冷凍油產生泡沫檢查和調整膨脹閥,確保膨脹閥感溫包與吸氣管緊密接觸并與外界完全隔熱 入口冷卻水溫低于允許的最低值。
制冷劑充注不夠充氟。
吸氣 壓力 過高 制冷劑充注太多放掉部分制冷劑。
液體制冷劑從蒸發器流入壓縮機檢查和調整膨脹閥,確保膨脹閥感溫包與吸氣管緊密接觸并與外界完全隔熱 T入口冷媒水溫高于允許的最高值。
蒸發器進出管路隔熱不好檢查管路保溫。
蒸發器進液管或壓縮機吸氣不暢通檢查液、氣過濾網,發現堵塞,應立即拆洗。
膨脹閥供液量太小或故障調節到合適的過熱溫度 檢查膨脹閥感溫包是否漏氟。
潤滑油過量檢查油量。
冷凍水進水溫度明顯低于規定溫度值檢查安裝情況。
壓縮機因高壓保護停機冷卻水不足調節泠卻水截流閥。
冷凝器阻塞,進水裁流閥關閉檢查冷凝器管簇和冷卻水截流閥。
壓縮機因電機過載而停機電壓過低或過高或電壓相間不平衡檢查電壓不得超過額定電壓的+10 %,相位差不得超出+3%。
排氣壓力過低或過高檢查排氣壓力并查找原因。
過載元件故障檢查壓縮機電流和手冊上額定的滿負荷電流進行比較。
電機或接線端子短接檢查電機和端子對地電阻。
壓縮機內溫度控制器動作, 壓縮機停機電壓過低或過高檢查電壓,不得超出上述規定范圍。
排氣壓力過高檢查排氣壓力并查找原因。
冷凍水進水溫度過高檢查冷凍水進水溫度并查找原因。
壓縮機內溫度控制器故障停機十分鐘后,檢測壓縮機溫度控制器觸點。
系統制冷劑不足檢查是否漏氟。
冷凝器進氣閥關閉打開閥門。
壓縮機因低壓保護停機供液管濾網堵塞檢查、修理或更換濾網。
膨脹閥故障調整或更換膨脹閥。
制冷劑不足充注制冷劑。
供液閥門未完全打開打開閥門。
壓縮機噪聲大液態制冷劑由蒸發器流入壓縮機而產生液擊(有敲缸聲)調整供液量直到壓縮機中制冷劑液體被清除。檢查膨脹閥和過熱溫度。
壓縮機故障(有明顯的雜音)打開氣缸,檢查閥片。
壓縮機不能啟動過流繼電器跳開,保險燒壞控制電路設置在手動,維修后重新啟動壓縮機。
控制電路沒有接通檢查控制系統。
無電流檢查供電。
壓力太低,不能導通壓力開關檢查電否制冷劑過少而引起吸氣壓力過低。
接觸器繞圈燒壞更換。
電源相序連接錯誤(螺桿式)重新連接,調換其中兩條接線。
水系統故障繼電器跳增加冷凍水流量。
油溫 過高電機繞阻燒壞檢查繞阻絕緣及阻值。
吸氣閥片損壞更換閥片。
活塞損壞更換活塞。
油壓低油過濾器臟堵清洗油過濾器。
油中有液體加熱油到規定溫度投入運轉。
提供:上海空調維修、冷水機維修、精密空調維修、模溫機維修、空調拆裝、空調移機等技術服務。